Машината за тавче за јајца 3x4 може да произведе 2.000 парчиња каша за јајца на час, што е погодно за мало семејно производство или производство во стил на работилница.Поради малата моќност, повеќето клиенти прифаќаат директно сушење на сончева светлина за да добијат предности во трошоците.Рачно користете решетка за сушење за да го префрлите садот за јајца на калапот, а потоа со количка турнете го садот за јајца до дворот за сушење за сушење.Според временските услови, генерално ќе пресуши за околу 2 дена.
По сушењето, се собира рачно, се пакува во пластични кеси за третман отпорен на влага, се пакува и се складира во магацин.Суровините на фиоката за хартија, садот за јајца се отпадна книжна хартија, отпадни весници, кутии за отпадна хартија, секаков вид отпадна хартија и остатоци од хартија од печатарски постројки и погони за пакување, отпадоци од опашка од пулпа од фабрика за хартија итн. Потребните оператори за ова јајце Моделот на опрема за послужавник се 3-5 лица: 1 лице во областа за тепање, 1 лице во областа за формирање и 1-3 лица во областа за сушење.
| Машински модел | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
| Принос (p/h) | 1000 | 1500 | 2000 година | 2500 | 4000 | 5000 |
| Отпадна хартија (kg/h) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
| Вода (kg/h) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
| Електрична енергија (kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| Работилница | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
| Површина за сушење | Нема потреба | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. Систем за пулпирање
(1) Ставете ги суровините во машината за пулпање, додајте соодветно количество вода и мешајте долго време за да ја претворите отпадната хартија во каша и чувајте ја во резервоарот за складирање пулпа.
(2) Ставете ја пулпата во резервоарот за складирање пулпа во резервоарот за мешање пулпа, прилагодете ја концентрацијата на пулпата во резервоарот за мешање пулпа и дополнително промешајте ја белата вода во повратниот резервоар и концентрираната пулпа во резервоарот за складирање пулпа преку хомогенизаторот. Откако ќе се намести во соодветна пулпа, се става во резервоарот за снабдување со пулпа за употреба во системот за обликување.
Користена опрема: машина за пулпирање, хомогенизатор, пумпа за пулпирање, вибрирачки екран, машина за пулпирање
2. Систем за калапи
(1) Пулпата во резервоарот за снабдување со пулпа се внесува во машината за формирање, а пулпата се адсорбира од вакуумскиот систем.Пулпата се пренесува низ калапот на опремата за да се остави пулпата на калапот да се формира, а белата вода се адсорбира од вакуумската пумпа и се враќа назад во базенот.
(2) Откако ќе се адсорбира калапот, калапот за пренос е позитивно притиснат од воздушниот компресор, а обликуваниот производ се дува од формата до калапот за пренос, а калапот за пренос се испраќа надвор.
Користена опрема: машина за формирање, мувла, вакуумска пумпа, резервоар со негативен притисок, пумпа за вода, воздушен компресор, машина за чистење мувла
3. Систем за сушење
(1) Природен метод на сушење: Директно потпирајте се на времето и природниот ветер за да го исушите производот.
(2) Традиционално сушење: печка од тунели, изворот на топлина може да се избере од природен гас, дизел, јаглен и суво дрво, извори на топлина како што е течен нафтен гас.
(3) Повеќеслојна линија за сушење: 6-слојната линија за сушење на метал може да заштеди повеќе од 20% енергија од сушењето на преносот, а главниот извор на топлина е природен гас, дизел, течен нафтен гас, метанол и други извори на чиста енергија.
